高氮鋼為含氮量超過在常規(guī)條件下鋼中所能達到的極限氮含量的鋼。根據(jù)氮的加入量不同，大致進行了以下分類，即含氮>1%的為超高氮鋼，含氮0.3～0.5%的為高氮鋼，在此范圍以下的為含氮鋼。氮在不銹鋼中的作用主要體現(xiàn)在對不銹鋼基體組織、力學性能和耐蝕性能三方面的影響。研究表明，氮是一種非常強烈地形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素，在不銹鋼中可代替部分鎳，降低鋼中的鐵素體含量，使奧氏體更穩(wěn)定，防止有害金屬間相的析出，甚至在冷加工條件下可避免出現(xiàn)馬氏體轉(zhuǎn)變。

過去認為氮加入鋼中將產(chǎn)生脆性而作為必須除去的元素處理，但在1910～1930年期間卻開展了氮加入鋼中可提高強度的研究，以后并用它來提高韌性、疲勞強度和耐蝕性等性能，發(fā)現(xiàn)氮的加入量愈多上述性能提高愈大的趨向，從而開展了擴大加入量的相關(guān)研究。

氮引起注意的最大理由是它可代鎳。就在上世紀30～40年代，日本為了節(jié)約戰(zhàn)時物資的鎳，氮作為可代鎳生成奧氏體相的元素受到人們的重視。但是直到現(xiàn)在，氮加入鋼中后如何固溶以提高鋼的性能以及它的機理如何等尚不明，均亟待研究解決。

力學性能

隨著不銹鋼中的氮元素的增加，不銹鋼的硬度、屈服強度、拉伸強度、抗疲勞性能都得到了明顯的改善。氮元素的引入十分有效地提升了不銹鋼的強度同時還可以有效地穩(wěn)定奧氏體相，可謂一舉兩得。尤其是氮元素的引入可以顯著的提升合金材料的屈服強度和拉伸強度。

局部區(qū)域的耐腐蝕性

毫無疑問，氮元素的引入極大的提高了材料的耐點腐蝕性。這一點可以明顯的從耐點腐蝕當量（The pitting resistance equivalent number ）的計算公式看出：

公式1：PREN=%Cr+3.3%Mo+16%N

由上述公式可知：不銹鋼材料的耐點腐蝕當量主要由不銹鋼中的氮元素含量決定。其計算因子達到16。氮元素的含量也顯著的改變PREN值。這僅僅是一種含氮不銹鋼材料的PREN值的計算公式，在不同的配方組成的高氮不銹鋼材料中，氮元素的計算因子甚至達到25以上。

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